簡介

電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū) 。

電捕焦油器適用范圍

本產品主要用于冶金、化工、焦化、碳素、油頁巖、蘭炭、城市煤氣、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化,用以回收煤氣、焦油氣中的焦油,同時去除其中的粉塵、水霧等雜質,達到物料回收和氣體凈化雙重效果,對保證工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行起著至關重要的作用。

電捕焦油器理論依據

按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序 。

電捕焦油器工作機理

氣體的放電過程 ： 在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。

工業(yè)中的選擇 ：

根據供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產中，大多采用陰電暈，因為在相同的條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡電壓也遠比陽電暈放電要高。

影響電捕性能的主要因素：

由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。

電捕焦油器結構分析

三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、絕緣箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱

電捕焦油器的結構比較 

管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器安裝調試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。

蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。隨著設備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視

電捕焦油器結構類型

電捕焦油器是煤氣凈化的主要設備,它的作用是將經過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。

電捕焦油器結構簡述

電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。

電捕焦油器筒體

筒體是圓筒形的(內徑根據煤氣流量決定)，并帶有封頭，筒體上部（根據現場安裝情況可選擇側面）設有出氣管，下部設有進氣管，并設有兩個人孔和一個防爆閥。

電捕焦油器沉淀極管束

沉淀極管束是由管束組成，并與筒體上、下部相通。

電捕焦油器電暈電極

電暈電極裝置通過吊桿懸吊在頂部的絕緣箱內，它由上部吊桿及拉桿、上下框架、電暈電極導線、重錘組成。

電捕焦油器電器絕緣箱

絕緣箱設在筒體頂部，它是懸吊電暈電極裝置的圓形箱體。內部設有懸吊支架、高壓瓷瓶、加熱夾套組成。

電捕焦油器維修規(guī)范

一、維修電捕時，必須關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。
　　二、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
　　三、進入電捕內檢查維修時，除按第一條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：
　　1、停電、接地、懸掛警示牌同第一條。
　　2、關閉電捕的入口、出口閥門。
　　3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。
　　4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
　　5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。
　　6、關閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。
　　注意：
　�。�1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止燙傷。
　　（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。
　　7、在上下人孔蓋打開24小時后進行爆破試驗。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內取樣，進行取樣試驗，試驗合格后，方可進入電捕內部檢查維修。
　　四、進入電捕內的檢查項目：
　　1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。
　　2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。
　　3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。
　　4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。
　　5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。
　　6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
　　五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。
　　
　　空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。
　　
　　六、維修人員在進入電捕內檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。
　　
　　七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發(fā)事故的發(fā)生。

電捕焦油器捕集機理

1、更換熔絲時，應使熔斷電流與該回路的電流相匹配；
　　2、斷開電源，檢查控制柜的機架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω；
　　3、控制柜上有不同性質的電壓（直流110V;交流單相220V;三相交流），在維修保養(yǎng)時必須分清電路，防止發(fā)生短路事故；
　　4、控制柜上的全部電器開關，應動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結頭和接線柱應無松動現象，動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現象；
　　5、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵，并檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態(tài)，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。

電捕焦油器管式電捕焦油器

焦化廠常用管式電捕焦油器。其負極為圓形導線，稱為電暈極 ；正極為圓管，稱為沉淀極(接地)。到達沉淀極和電暈極的焦油霧滴，借重力作用往下流動，匯集后排出器外。當從下部進入的煤氣通過正負電極組成的高壓直流電場時，焦油霧滴荷電，移向沉淀極，并下行至器底排出，煤氣從上部排出。

電捕焦油器效果

捕焦油效率達99%，出口煤氣中焦油霧含量可降至50mg/m3以下。生產運行時，與煤氣接觸的絕緣子的周圍空間溫度應保持穩(wěn)定，要定期地擦拭絕緣子。清除其表面上的臟物。若在上述絕緣子的周圍空間充氮氣密封，則能延長設備的操作周期 。

                         電捕焦油器操作規(guī)范

一、開機前的準備

1、操作人員開機前要認真閱讀《電捕焦油器操作規(guī)范》及與其配套的《高壓硅整流電源使用說明書》，熟悉其中的操作順序、規(guī)定及維護常識。認真學習根據各單位生產工藝要求編制的相關操作規(guī)程。

2、檢查所有電氣設備的連線、開關是否正常。各處的接地裝置良好可靠(接地電阻＜4Ω)，高壓絕緣瓷瓶是否干凈。

3、檢查電捕的煤氣入口、出口閥門，是否處于關閉的狀態(tài)。

4、檢查電捕的防爆孔蓋是否打開（運行時，處于打開位置）。

5、各個蒸汽夾套通入蒸汽加熱（短時間停車可以不停蒸汽）。

6、以上檢查正常后，將電捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開，使絕緣箱的溫度均勻升至85～110°C（溫度低于85°C時不允許開機）。

二、電捕焦油器的負荷運行

確定各絕緣箱的溫度正常后（85～110°C），準備投運。

注意：

（1）進行此項操作要注意閥門漏氣，防止燙傷。

（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。

（3）放散管閥門、入口閥門完全關閉后，開始接通高壓電源。啟動電捕的高壓電源，緩慢升壓。在電捕不閃絡放電的情況下，將電壓升至最高電壓（如果放電，則降低電壓運行）。然后將電捕的運行電壓在35～55KV間運行。

（4）在第三項運行5-10分鐘后，將電捕的運行電壓降低到30KV；然后先緩慢關閉旁通閥門并緩慢打開電捕的入口、出口閥門，至到入口、出口閥門全部打開。

注意：在操作時多人操作，操作時動作緩慢，使煤氣均勻的進入電捕。防止大幅度的操作動作，造成氣體的流速突變，引起電捕內的電暈線晃動，造成放電現象的產生。

（5）待入口、出口閥門全部打開后，將高壓電源緩慢的升壓，在15KV以下可以快速升壓，升止20KV時，每檔按5KV升壓，并保壓1分鐘，直升到滿足工作電壓運行（視電捕內的工況決定）；至此，電捕的負荷投運工作完畢。電捕轉入正常工作運行狀態(tài)。

（6）電捕焦油器正常運行后，應做好運行記錄，并隨時觀察調整，密切注意各絕緣箱的溫度變化。

（7）運行期間，嚴格按照規(guī)定定時對煤氣中的含氧量進行取樣分析，含氧量超標后，應立即關閉電捕的高壓電源，并通知相關部門，并做好記錄。

含氧量取樣分析時間為每小時一次。

三、電捕運行中如遇含氧量超標（＞0.5%）、突然停電、設備故障時，應立即關閉高壓電源，并關閉電捕的入口、出口閥門，排除故障后按開機順序逐步進行。